气流输送（气力输送）主要有以下几种流程分类方式，常用的就是按照输送管道内压力状态分类。

    一、正压输送系统：

    原理：利用鼓风机或空气压缩机在输送系统的起点（发送装置）提供高于大气压的压缩空气，将物料推送至终点（接收装置）。

    特点：

    输送距离长（可达数百米甚至上千米）。

    输送量大。

    可以从一点向多点输送（一个发送点，多个接收点）。

    发送装置（如仓泵、旋转供料器、发送罐）需要承受压力，结构相对复杂。

    物料易在发送装置出口处泄漏（需良好密封）。

    终点分离除尘设备在常压下工作。

    应用：电厂除灰、水泥、粮食、化工原料等长距离、大容量输送。

    二、负压（真空）输送系统：

    原理：利用真空泵或风机在输送系统的终点（接收装置）产生低于大气压的负压，将物料从起点（供料点）****抽吸过来。

    特点：

    输送距离相对较短（一般<100米）。

    输送量相对较小。

    可以从多点向一点输送（多个供料点，一个接收点）。

    供料装置简单（常为常压吸嘴或旋转阀），物料在负压下进入管道，无粉尘外逸。

    系统在负压下运行，环境清洁。

    接收分离除尘设备需要承受负压，结构需加强。

    应用：散装车/集装箱卸料、中央集尘、物料收集、短距离输送（如包装机供料）。

    三、混合式输送系统：

    原理：在一个系统中同时结合了负压吸送和正压压送。通常先用负压将物料从多个分散点吸入到一个中间集料仓（或接收器），然后切换为用正压将物料从集料仓压送到目的地。

    特点：

    结合了负压系统多点吸入、环境清洁的优点和正压系统长距离、大输送量的优点。

    系统复杂，投资和运行成本较高。

    需要中间仓和切换阀门。

    应用：需要从多个分散点收集物料并输送到较远或较高处集中点的场合。