通过相应处置成为半成品和成品的全过程，粉体生产工程包括从各种原料经全自动配料混合。一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和中央自动控制系统组成。粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，影响操作者的身体健康，也制约着企业现代化的发展进程。而广泛应用于化工行业的正压输送和配重罐结合的方式，虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体，但无法解决输送管道因积料而出现的堵塞现象，同时对输送管路质量的要求也非常高，既要抗磨损，又要防静电，而且设备复杂、轻巧，装置困难，因物料和设备磨损严重，所以设备的投入和运行利息都比较昂贵。相对而言，螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，输送过程中不会出现堵塞物料的现象，食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是装置不方便、不易清洗。振动输送计量的方式，保证了大输送量和一定的计量精度，由于配料系统设备占地面积大，不易装置，而且配料输送距离受到很大程度的限制，因而系统在使用上也受到很大的制约。